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西泵坚实迈向数字化工厂:更加国际化服务客户

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西泵坚实迈向数字化工厂:更加国际化服务客户

作者:用友

河南省西峡汽车水泵股份有限公司(以下简称西泵股份)建于1952年,在西峡、南阳、郑州、芜湖、重庆、上海等地设有6家全资子公司和一家控股子公司,主导产品汽车水泵、排气歧管、涡轮增压器壳体、电子水泵等畅销30多个省市自治区,分别为上汽通用、上汽大众、一汽大众、长安福特等40多家国内企业及通用、福特、康明斯、大众、菲亚特等20余家国际企业配套或进入其全球采购体系。

 

由于国内汽车配件市场日趋饱和,公司的主打产品——汽车水泵在国内市场占有率已经达到30%,行业竞争在不断加剧。为此,西泵股份一方面开发、服务好国内重点客户,另一方面大力开拓国际市场,而美国福特、德国戴姆勒奔驰等国际客户对供应商的产品质量追溯乃至互联网应用水平都有严格准入条件限制。

 

基于《中国制造2025》作为制造强国战略背景,结合两化深度融合应用的实际效果,西泵股份越来越意识到,只有通过提升整体信息化水平,才能达到国际客户的准入要求。

 

 

升级信息系统:传统企业转型升级的新任务

 

实际上,作为一家有着65年历史的传统制造企业,西泵股份长期重视信息化建设,先后投巨资建设了包括CAD/CAE/CAM/PLMERP、销售订单对接(EDI)、立体仓库(WMS)在内的多种信息系统,在产品的研发设计与创新以及企业的生产经营和管理等方面都发挥了巨大的效应。

 

但是,随着信息技术的不断发展和公司规模不断扩大,原有信息网络及运行能力已跟不上企业发展要求,问题日益凸显。这体现在,各信息系统相互独立,孤岛现象严重,财务、生产、技术等各部门之间信息不能共享,物料编码不一致,工作效率低下;分公司之间财务相互独立,不便于管控;此外,公司人工每月一次下达生产计划,无法灵活调整,准确率低,存货积压大。

 

同时,在与福特、戴姆勒奔驰等国际企业的合作过程中,对方物流信息(MMOG)和质量体系(Q1)认证等方面的严格要求,也对当时的业务与信息系统提出了新的要求。

 

一个全面、统一、先进的信息化平台的建设工作愈加紧迫地摆在西泵股份决策者面前。

 

这也是所有传统企业在“互联网+”时代的必由之路。

 

西泵股份的互联网+之路

20156月,西泵股份决定对信息系统进行全面升级改造,并于201510月与用友公司签署战略合作协议,全面启动公司信息化升级战略工作。

 

随后,西泵股份以“总体规划,分步实施,急需先行”为信息化建设指导思想、制定了信息化建设目标,在合理分析各阶段以及未来业务发展的需求之后,分三阶段对项目推进。

 

第一阶段从201510月到12月,完成BOM规则制订和搭建等,基础设置统一规划,20161月,所有8家公司启用财务、供应链业务一体化;社交化协同系统友空间和人力资源基础建设同时进行。

 

第二阶段:20161月至9月,总部等本地四家公司实现生产、成本上线和外部系统接口搭建。

 

第三阶段:20161012月,外地三家公司生产、成本上线,所有业务全部在系统上运行。

 

“经过一年多的共同努力,系统达到设定要求并且运行正常,为西泵股份快速发展提供了有力支持。”西泵股份副总经理、财务总监孙定文告诉记者,信息化建设成效从以下几个方面得到了集中体现。

 

——首先是实现了财务、供应链、销售计划、生产计划、发货、内部交易全流程协同,整个集团财务制度统一,核算流程统一,资金统一调配,八家公司成为一个整体,财务数据共享,报表自动合并,内部交易简单化,业务环环相扣,每个环节都承上启下、相互制约;

 

——在供应链方面,客户订单通过EDI直接接入ERP系统,作为计划来源,系统自行计算主生产计划,并安排月计划、周计划下达到生产制造部,制造部再下达至车间按天进行产能分流;

 

——西泵股份最新的生产计划流程图如下:

 

依据ERP系统,在生产计划执行过程中,可根据订单追加、调减并自动扣减库存和在产品,同时见单发货、限额领料、日清日结,实现了流程化闭环管理,信息流和物流统一;

 

ERP系统与立体仓库出入库数据自动、实时传输和校验,并驱动立体仓库存货自动下架、上架;

 

——友空间(用友网络的一款云产品)、移动审批、网上报销的实施提升了工作效率,实现了无纸化、社交化办公;在全员报销方面,进行网上填报,实现实时报帐和移动审批,提高业务办理效率;

 

——较好地满足了福特物流信息(MMOG)和质量体系(Q1)认证要求。

 

——友空间的应用,意味着行政事项发布、事务性业务审批、实时报帐与审批等在网上和移动智能终端上办理成为现实,这是西泵股份在云系统应用方面的首次突破。

 

 

自新的信息系统在20169月全面上线以来,计划下达和执行准确率保持在95%以上,库存占压降低了12%,物料流转速度提升了20%,生产成本降低了1.5%;财务结账效率由原来的7天缩减为现在的3天,预计未来还将会更短。

 

“集中统一的信息化平台上线后,规范了业务流程,实现了全业务链协同。”孙定文总结说:“短短半年的时间,系统累计为企业节约各种费用上千万元,超过了此次ERP项目的总投资,为打造数字化西泵工厂迈出了坚实的一步。”

 

“不仅如此,系统上线后,还使用ERP系统的报表开发平台独立开发了43个数据报表,为企业决策提供实时、可靠的依据。” 西泵股份CIO曹东凯补充说。

 

 

选择用友,不仅仅是基于15年的友谊

 

当西泵股份从一家偏于豫西一隅的企业发展到遍及华南、西南、华东、华北甚至海外,当智能制造成为必然方向之时,其需要不仅仅是一套软件系统。

 

 

当泵股份选择用友时,不仅仅是因为有超过15年的合作。孙定文认为,西泵股份选择用友NC6,一是基于该系统的成熟度;二是其功能强大,可以包容和开发,同时与友空间等这样的云服务系统能进行很好的融合;三是适合公司的向数字化工厂迈进的战略。

 

事实上,用友作为本土企业,在近30年的发展过程中与众多的行业用户一起共成长,积累了丰富的经验和优势。位于河南的天瑞水泥、宝舜科技两家知名传统企业,就是应用NC6实现智能制造的典范,这在一定程度上也证明了这一点。

 

此前孙定文曾经所在的一家制造企业选择了外国产品,不仅价格更高,后来还退出了中国市场,服务得不到延续。这让孙定文多了一份谨慎。

 

“软件选型正确非常重要。一个人能走多远,要看他与谁同行;一款软件能用多久,要看企业实力和未来。”孙定文强调。

 

事实,在2016年,用友也正式进入了3.0发展阶段,在这个阶段用友聚焦企业互联网化,从智能制造、数字营销、共享服务、社交协同、企业大数据等不同领域推动企业的转型升级。其中,在智能制造层面,用友的智能制造主要聚焦六大核心业务,即生产管控、供应链管理、调度与监控、设备管理、能源管理和安环管理。

据介绍,用友通过五位一体的模式致力于构建制造企业智能制造生态体系。其中五位一体模式是指个性化定制、设计制造一体化、多层次业务协同、智能工厂和智慧化管理。其中企业实现智能工厂也包含了三个阶段,即智能工厂1.0主要聚焦基础应用功能和采集报工、智能工厂2.0聚焦深化应用和实时监控、智能工厂则是全面应用和智能分析。

 

 

 

结束语:

从豫西南走出来的西泵股份,目前业务已经走出中原,不仅配套国内各地的车企,而且也为一些国际企业提供服务。

 

在某种程度上,这是西泵股份为满足市场和客户的需求开启的国际化转型之旅,但在这个过程中,西泵股份明显感觉到了自己在自动化生产和管理、订单与物流配送的优化、产品质量的追溯等多个方面的差距。

 

为满足福特物流信息和质量体系认证要求,以及开发国外订单对接到NC6系统的接口等,西泵股份和用友做了大量的工作,为国际化业务的开展提供了较好的支持。

 

未来,西泵股份将更加强化互联网化人才的引入,以及重点实现大数据的管理,以期在智能制造的道路上越走越坚实。

 

越来越多的中国制造企业或因为自身原因,或因为大环境推动,也或因为客户的需求,都已经在践行着《中国制造2025》的方向。在这个过程中,或迷茫,或坚定,但值得欣喜的是,我们已经看到了一批非常自信且颇有成就的实践者。

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